Elektrowrzecione ELTEZnając już podstawy mechaniki, możemy powoli myśleć nad budową chyba najbardziej popularnych urządzeń wśród amatorskich, jak i profesjonalnych konstruktorów mechatronicznych czyli maszyn CNC. Maszyny CNC wykorzystywane są do obróbki skrawaniem wybranego materiału, zazwyczaj są to maszyny 3-osiowe. Tego typu urządzenia można podzielić na różne typy, choćby ze względu na budowę. Ale o tym w następnym wpisie.

Na chwilę obecną kilka słów o samych elektrowrzecionach, które są tak na prawdę silnikami asynchroniczymi z zamocowanym poprzez tulejkę zaciskową frezem. Obracając się z dużymi prędkościami, frez wykonuje obróbkę skrawaniem. Przemieszczając jednocześnie samym wrzecionem powodujem powstanie rowków, jeżeli mamy dwie lub trzy osie możemy już całkiem złożone kształty.

Na wrzeciono warto przewidzieć nieco więcej grosza, wybór markowego sprzętu może okazać się dobrą inwestycją. Zwykle tanie, chińskie wrzeciona posiadają kiepskie łożyskowanie, co będzie skutkowało częstymi awariami i przestojami. Obecnie dostępne wrzeciona umożliwiają obróbkę skrawaniem z prędkością obrotową freza do 24 000 [obr/min] – do wysterowania konieczny jest falownik (co to jest? napiszę za jakiś czas), 24 000 [obr./min] to bardzo duża prędkość obrotowa, wał silnika w naszym samochodzie w trakcie normalnej jazdy ma 2000-3000 [obr./min]. Pomyślmy co może się zdarzyć gdy zamiast dobrych, ceramicznych łożysk dostaniemy zwykłe łożyska. Siłą rzeczy takie elektrowrzeciono nie popracuje długo. Dlatego warto zastanowić się, czy warto oszczędzać i tracić na każdym przestoju i serwisie, chyba nie.